为佛山美的构建智能安全防护体系

广州安协科技为佛山美的构建智能安全防护体系

在智能制造与家电行业深度融合的背景下，广州安协科技股份有限公司与佛山美的集团达成战略合作，针对其家电生产线推出定制化安全防护解决方案。此次合作以「精准技术适配 + 场景化落地」为核心，为家电制造领域的安全生产提供可复制范本。

一、技术协同：工业安全与智能制造的深度融合

作为全球领先的家电制造企业，美的集团佛山生产基地涵盖空调、洗衣机、智能厨电等多条生产线，其中冲压、注塑、焊接等高危工序对安全防护要求极高。安协科技深耕光电传感领域 14 年，自主研发的单边激光漫反射光幕技术打破国际垄断，具备 0-3 米无盲区检测、抗粉尘油污、IP67 防护等级等特性，产品通过 Type 4 安全认证及 CE 认证，广泛应用于富士康、比亚迪等企业。双方技术需求与供给高度契合，为合作奠定坚实基础。

二、定制方案：全场景安全防护的三大突破

针对美的生产线的特点，安协科技从高危工序防护、复杂环境适配、数据协同三方面构建解决方案：

1.高危工序智能防护

· 单边激光光幕：在冲压车间部署 HFF 系列产品 ，采用 TOF 飞行时间技术实时监测人员位置，毫秒级触发停机响应，将冲压事故隐患降低 60%；单侧安装设计节省 50% 布线成本，维护效率提升 40%。

· 高精度测量光栅：注塑模具车间应用 HD 系列光栅 ，1mm 精度非接触式检测零部件尺寸，替代人工调试，检测效率提升 30%，减少因尺寸偏差导致的停机损耗。

2.复杂环境专项适配

针对家电制造中常见的振动干扰，安协科技开发抗振动型光栅，通过结构优化与自适应算法，保障设备在高速运转环境下的稳定性，检测误报率降低 70%。

在焊接环节部署抗电磁干扰光栅，通过多级滤波技术抵御变频器等设备的信号干扰，多机协同稳定性提升 90%。

3.数据互通与智能联动 

通过 RS485 协议将光栅系统接入美的 QMS 质量系统，在 1650T 压铸岛实现检测数据与 PLC 实时交互，动态优化工艺参数，废品率降低 25%，初步构建「检测 - 控制 - 追溯」一体化安全管理体系。

三、务实成效：安全升级与效率双提升

合作实施后，美的佛山基地安全生产水平实现量化突破：

· 风险防控：冲压、焊接等关键工序事故隐患下降 60%，在 2024 年三级安全生产标准化评审中，智能防护系统获评审组「技术落地标杆」评价；

· 效率优化：测量光幕与自动化检测结合，单条生产线日均检测效率提升 35%，非接触式检测减少人工干预导致的停机时间；

· 成本节约：单边光栅安装成本较传统方案降低 40%，2 年免费质保与 7×24 小时响应机制，使年均运维成本下降 30%。

此次合作打破「技术堆砌」模式，以可验证的安全提升（隐患降 60%）和效率优化（检测提 35%），证明国产安全光栅在高端制造场景的适用性。安协科技的单边技术首次在大型家电生产线规模化应用，为行业提供从「设备防护」到「系统协同」的完整解决方案。

作为「专精特新」企业与制造业龙头的协同典范，此次合作摒弃概念化宣传，聚焦「技术落地成效」与「场景适配能力」，为中国家电制造领域的安全生产提供了「精准诊断 - 定制方案 - 持续优化」的务实路径。当安全技术真正转化为可量化的风险降低与效率提升，其价值已超越单一项目，成为推动产业智能化转型的底层支撑。