老式冲床如何安装安全光栅

老式冲床如何安装安全光栅：避开老设备改造坑的实操指南

工厂里用了十几年的老式冲床，不少还靠护栏、脚踏开关防护 —— 护栏挡不住侧面伸手的风险，脚踏开关得靠工人手动踩停，反应慢半拍就可能出事故。现在安全生产要求严，给老式冲床装安全光栅成了刚需，但老设备和新光栅 “适配难”：电路老化没预留接口、机身振动大、模具位置不固定，随便装容易出故障。

今天就从老冲床的实际情况出发，聊聊安装安全光栅的具体步骤、要避开的坑，还有选型建议，帮你把老冲床的 “安全短板” 补上。

一、老式冲床安装光栅的特殊难点

和新式冲床比，老式冲床装光栅更麻烦，提前摸清这些难点能少走弯路：

电路老化，没预留控制接口

很多老式冲床是继电器控制电路，没有新式冲床的 PLC 接口，光栅的急停信号没法直接对接，得额外加继电器转换，不然装了光栅也触发不了停机。

机身振动大，光栅易偏移

老冲床用得久了，机身框架可能有轻微变形，运行时振动比新设备大，光栅装上去要是固定不牢，很容易被震得偏移，导致光束错位、误报漏报。

模具频繁换，危险区不固定

老式冲床常用来加工不同工件，模具换得勤，危险区（滑块下方、模具周边）也跟着变，要是光栅装得太死，换模具时得反复拆改，影响生产效率。

二、老式冲床安装安全光栅的实操流程

第一步：查电路，做接口改造准备

· 装光栅前先断电，打开老冲床的电气箱，看控制电路类型：

· 若是继电器电路：找急停控制端子（通常标 “STOP”），准备加中间继电器，把光栅信号转换成继电器能识别的信号，避免直接接线烧电路；

若有后期加装的简易 PLC：直接找 PLC 输入端子，确认能接 NPN/PNP 信号，不用额外加继电器。

某五金厂曾因没加继电器，直接给纯继电器电路的老冲床接光栅，结果烧了控制板，后来加了继电器才正常，这步千万别省。

第二步：定危险区，选灵活安装位置

老冲床的危险区主要是滑块正下方和模具两侧，安装位置要兼顾 “全覆盖” 和 “方便换模”：

· 垂直方向：在工作台两侧装光栅支架，高度比滑块最低点低一点（避免滑块碰到），光束覆盖从支架到工作台面的垂直区域，挡住滑块撞击风险；

· 水平方向：若模具两侧常有人伸手，装可调节支架，能跟着模具位置移动，换模时拧松螺丝调位置就行，不用拆光栅。

第三步：固定光栅，防振动偏移

老冲床振动大，光栅固定要 “稳”：

· 用膨胀螺丝把支架牢牢固定在工作台或机身立柱上，别装在滑块连杆这类振动大的活动部件上；

· 光栅发射器和接收器用螺丝锁死在支架上，再用扎带固定信号线，避免振动让线松脱。

第四步：接线联动，确保触发即停机

接线按 “先接信号、再接电源” 的顺序来：

1.把光栅信号线接到中间继电器（或 PLC 端子），再从继电器接到冲床急停控制端子；

2.接光栅电源（通常 24V 直流），注意正负极别接反，电气箱里没有直流模块就额外装一个；

3.通电测试：用手挡住光束，看冲床是否立刻停机，若只报警不停机，检查接线是否接对急停端子。

第五步：调试参数，减少误报

老冲床振动大，调试时针对性调参数：

· 把光栅 “抗振等级” 调高一档（部分光栅有此功能），过滤轻微振动的信号波动；

· 若有小工件从光束间通过，调大 “检测物体尺寸” 参数，避免误触发停机。

三、老式冲床安全光栅选型对比表

四、安装后的维护要点

1.每周查固定：老冲床振动大，每周检查光栅支架螺丝、接线端子是否松动，松了及时拧紧，避免偏移；

2.每月清镜头：老冲床加工时粉尘多，每月用软布蘸清水擦光栅镜头，别用酒精（可能腐蚀涂层），防止粉尘挡光误报。

五、结语

老式冲床装安全光栅，核心不是 “装上去”，而是 “改得对、固定牢、联得稳”—— 先解决老电路接口问题，再选灵活抗振的光栅，最后做好维护，老设备也能有靠谱防护。

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