折弯机红外安全光幕防护机制解析

折弯机红外安全光幕防护机制解析：给 “铁手” 装上 “智能安全阀”

在钣金加工厂的车间里，折弯机的 “铁手” 正精准地将钢板压成各种形状 —— 但这双力量巨大的 “手”，也潜藏着致命风险。一旦操作不当，工人的手臂可能被瞬间夹伤，造成严重工伤。

红外安全光幕作为折弯机的 “电子保镖”，能像一道 “无形的墙” 守护操作安全。本文从实际应用出发，拆解它的防护机制，告诉你这道 “安全防线” 是如何工作的。

一、折弯机作业的安全痛点：为什么需要红外安全光幕？

折弯机的危险主要集中在模具闭合区域：

· 工人需手动送料、定位，手臂可能意外进入模具间；

· 机器单次循环仅需几秒，反应时间极短，传统防护栏无法灵活适配不同工件尺寸；

· 若依赖人工判断，容易因疲劳或疏忽引发事故。

而红外安全光幕能实时监测危险区域，一旦检测到人体进入，立即触发机器急停，从根本上避免夹伤风险。

二、红外安全光幕的核心防护机制：三层 “安全保障”

红外安全光幕并非简单的 “挡光就停”，而是通过探测、判断、响应三个环节形成完整防护链：

1. 红外光束矩阵：编织 “不可见的防护网”

光幕由发射端和接收端组成，安装在折弯机模具两侧：

· 发射端持续发出密集的红外光束，形成矩阵式 “防护网”，覆盖整个危险区域；

· 接收端实时接收光束，若任何一束被遮挡，立即发送信号给控制系统。

例如，安协科技的折弯机专用光幕，光束间距可低至 10mm，哪怕是手指误入也能被精准检测。

2. 智能识别算法：区分 “人与物”，避免误停

普通光幕若被工件或工具遮挡会误触发停机，影响效率。而折弯机专用光幕通过算法优化：

· 能识别遮挡物的尺寸、形状和停留时间：工件通过时，因轮廓规则且快速通过，系统判定为 “正常作业”；

· 若检测到人体（如手臂）进入，或异物停留超过 0.5 秒，立即判定为 “危险状态”，触发急停。

某钣金厂曾因普通光幕频繁误停，换用智能算法光幕后，生产效率提升了 20%。

3. 快速响应机制：0.1 秒内切断电源

折弯机的液压系统响应速度快，光幕必须在瞬间完成动作：

· 光幕的响应时间通常≤0.1 秒，远快于人体反应速度；

· 信号传递给控制系统后，立即切断主电源或液压阀，迫使滑块停止下降。

这种 “瞬时制动” 能确保即使工人意外进入，机器也能在毫秒间停下，避免伤害。

三、折弯机光幕与普通安全设备的性能对比表

四、实际应用案例：从 “被动防护” 到 “主动安全”

某汽车零部件厂的折弯机车间，曾发生过工人手臂被夹伤的事故。后来安装了安协科技的智能红外安全光幕：

· 光幕与折弯机的 PLC 系统联动，送料时工人的手靠近危险区，机器立即暂停；

· 当工件通过后，系统自动恢复运行，无需手动重启；

· 一年后，该厂未再发生任何安全事故，生产效率反而提升了 15%。

五、结语

折弯机红外安全光幕的防护机制，核心在于用科技手段实现 “人机隔离”，既不影响生产效率，又能最大程度保障工人安全。选择适配折弯机作业场景的光幕，是钣金加工企业实现安全生产的关键一步。

广州安协科技专注于工业安全防护设备研发，其折弯机专用红外安全光幕已服务于多家制造企业。若需了解更多产品细节或定制方案，可访问官网（www.anxiekeji.cn）咨询。