物料柜安全光幕检测区域安装调试注意事项

物料柜安全光幕检测区域安装调试注意事项：防夹手、少误报的关键细节

车间物料柜（自动柜门或推拉抽屉）常存隐患：取料时柜门夹手、光幕误报停机，多因检测区域安装调试不当。物料柜光幕需用 “无形光束” 守护危险区，兼顾安全与取料效率，因空间小、取料频繁，安装调试需更精细。本文拆解核心要点，帮你规避问题。

一、安装前：明确 3 个核心前提

1. 确定检测区域：精准控范围

危险区仅为柜门关闭时可能夹人的范围：

· 宽度：覆盖柜门边缘，不超出（防路人误报）；

· 高度：从地面到柜门顶，重点覆盖中下部（取料时手臂易靠近）；

· 避取料口：抽屉柜避开滑轨，防拉抽屉误报。

某电子厂因光幕过宽致工人路过误报，缩小至柜门边缘后问题解决。

2. 选对光幕型号：适配小空间

· 尺寸：小型化款，发射 / 接收端薄，不影响柜门开关；

响应速度：快速响应，防柜门夹手；

· 抗干扰：选抗强光、抗轻微粉尘款（如安协科技小型光幕，适配电子 / 机械车间）。

3. 检查安装环境

· 柜门平整无凸起（防挡光束）；

· 近振动设备需先加固柜体（防光幕移位）；

· 取料口无杂物（防挡光束误报）。

二、安装关键：3 个细节定效果

1. 安装位置：对准危险区无盲区

· 左右：发射 / 接收端装柜门内侧边缘，光束平行关门方向（外侧易撞坏）；

· 高度：两端水平对齐（误差大易错位）；

· 距边缘：留少量空隙（防挤压、防光束超范围）。

如推拉抽屉柜，光幕装滑轨内侧，确保关门时光束在滑轨与柜体缝隙，防夹手且不挡运行。

2. 固定方式：防振防移位

· 螺丝固定：不用双面胶（易脱），金属柜用自攻螺丝，塑料柜用膨胀螺丝；

· 加防震垫：近振动设备时，光幕底座与柜体间加胶垫（减光束偏移）；

· 线缆固定：沿柜体布线，扎带固定不悬空（防开关门扯松）。

3. 布线：隐藏密封防损扰

· 优先暗线：无线槽则贴边固定（防物料勾到）；

· 接头密封：防水接线盒包裹（潮湿车间防短路）；

· 避强电：不与动力线缆捆绑（防电磁干扰）。

三、调试步骤：4 步精准稳定

1. 对光校准

· 通电看灯：绿灯常亮为正常，红灯闪需调整；

· 微调角度：转发射 / 接收端至绿灯稳亮，白纸测光斑（偏移即未对齐）；

· 查盲区：手逐段挡光束，均需触发信号（无反应处重调）。

2. 模拟取料测试

· 正常取料：手 / 物料伸入取料口，光幕不触发；

· 模拟夹手：手臂近关门边缘，光幕触发（柜门停关 / 反向开）；

· 反复测试：确保危险区触发、正常取料不误报。

3. 调灵敏度

· 取料频繁时，灵敏度不高不低（防振动误报、防反应慢夹手）；

· 标准：轻触危险区光束，柜门中途停关即合适（多有旋钮 / 软件可调）。

4. 联动测试

· 光幕触发后，自动柜门停关 / 反向开，抽屉柜锁定关闭；

· 故障测试：挡光束 30 秒，查报警（灯闪 / 蜂鸣）。

四、不同物料柜安装调试对比表

五、常见问题排查

1. 频繁误报

· 区域过宽：缩小至柜门边缘；

· 光束被挡：擦净镜头与柜门粉尘；

· 灵敏度高：调低旋钮。

2. 漏报（夹手风险）

· 光束未对齐：重新校准；

· 有盲区：调整光幕位置；

· 联动故障：查接线。

3. 光幕不工作

· 电源：查接线 / 电压；

· 线缆：查破损 / 接头进水（坏则换线）。

六、结语

物料柜光幕安装调试核心是 “精准定位 + 细致校准”，抓好 “选型号、装位置、调参数”，即可防夹手、少误报。广州安协科技提供小型化适配光幕，支持勘测与指导，有需求可访问官网（www.anxiekeji.cn）或联系技术团队。