新闻中心
News Center
更新时间：2026-01-09
点击次数： 
在饮料生产车间，瓶装、罐装产品的高速计数是保障产能核算、仓储出库、订单交付的关键环节。随着生产线速度不断提升，传统计数方式频繁出现漏计、误计、响应滞后等问题，不仅影响生产效率，还会导致库存偏差、订单错发等后续隐患。激光漫反射光幕高速计数系统凭借精准检测、高速响应、抗干扰强的优势，完美适配饮料生产线的高频次、高节奏作业需求，成为解决高速计数难题的核心装备。
这款计数系统基于激光漫反射检测原理，无需对称部署发射端与接收端，仅需在生产线输送皮带一侧安装即可。当饮料瓶、罐等产品快速经过光幕检测区域时，产品会遮挡激光光束，系统通过精准识别遮挡信号的数量与频率，实现高速计数；同时可联动生产线控制系统，实时反馈计数数据，为生产调度、库存管理提供精准数据支撑。
在激光漫反射光幕计数系统普及前，多数饮料企业的计数环节存在明显短板，难以适配高速生产需求：
1. 光电开关计数：单点检测范围窄，若饮料瓶间距过小、出现倾斜或标签反光，很容易漏计、误计；且抗干扰能力弱，车间粉尘、光线变化都会影响检测精度；
2. 人工计数：效率极低，无法跟上高速生产线（每分钟可达数百瓶）的节奏；长时间计数易疲劳，误差率高，还需额外投入人力成本；
3. 普通对射光幕计数：需要在输送线两侧对称安装，若生产线周边有料架、管线遮挡，就会影响检测；且对安装精度要求高，振动后易偏移失效，维护繁琐；
4. 称重估算计数：通过整体重量反推产品数量，误差极大，受瓶身重量偏差、包装水分影响，无法满足精准计数需求。
激光漫反射光幕高速计数系统针对性解决了传统计数的痛点，精准匹配饮料生产线的作业需求，优势十分突出：
1. 高速响应，适配高频生产：采用高速信号处理芯片，响应时间≤10ms，可精准捕捉每分钟300-600瓶的高速输送产品，无论是瓶装水、碳酸饮料还是罐装啤酒，都能实现无遗漏计数，完全适配现代化高速生产线；
2. 计数精准，无误差隐患：激光检测精度高，可精准区分单个产品与标签、水汽等干扰物；支持自定义检测阈值，能适配不同规格（直径30-200mm）的饮料瓶、罐，即使产品间距小、轻微倾斜，也不会出现漏计、误计；
3. 单端安装，适配复杂布局：依托漫反射技术，仅需在输送线一侧安装即可，无需对面部署接收端，不占用生产线周边空间，轻松适配两侧有料架、管线的复杂布局，安装调试简单，无需改动原有生产线结构；
4. 抗干扰强，适应车间环境：针对饮料车间的水汽、粉尘、光线变化等干扰因素做了专项优化，镜头采用防雾防尘涂层，内部集成抗强光、抗振动芯片，即使在灌装车间的高湿环境、仓储区的强光环境下，也能稳定工作；
5. 数据联动，提升管理效率：可直接对接生产线PLC控制系统与MES生产管理系统，实时上传计数数据，自动生成生产报表；当计数达到预设数量时，可联动输送线减速、停机，方便装箱、入库作业，减少人工干预。
1. 瓶装水高速灌装线：在灌装、贴标后的输送环节安装系统，精准计数每批次产出量，联动仓储系统分配入库仓位，避免库存积压或短缺；
2. 碳酸饮料罐装线：罐装后的饮料罐易出现轻微倾斜，系统可精准识别并计数，同时检测空罐、残罐等不合格产品，联动剔除装置自动分拣，提升产品合格率；
3. 果汁饮料装箱前复核：在装箱环节前安装系统，对进入装箱工位的饮料瓶进行二次计数复核，确保每箱产品数量精准，避免因计数误差导致的订单纠纷；
4. 饮料仓储出库计数：在出库输送线安装系统，对出库产品进行精准计数，实时同步至WMS仓储管理系统，确保出库数量与订单一致，提升发货效率。
| 对比维度 | 激光漫反射光幕计数系统 | 光电开关计数 | 人工计数 | 普通对射光幕计数 |
| 计数精度 | 高（误差率≤0.01%） | 中（易漏计、误计） | 低（误差率高） | 中（受安装精度影响） |
| 响应速度 | 快（≤10ms，适配300-600瓶/分钟） | 中（适配≤200瓶/分钟） | 慢（≤50瓶/分钟） | 中（适配≤300瓶/分钟） |
| 抗干扰能力 | 强（抗水汽、粉尘、强光） | 弱（易受反光、粉尘影响） | 无（受人员状态影响） | 中（易受遮挡、振动影响） |
| 安装难度 | 低（单端安装，调试简单） | 低（单点安装） | 无（人工操作） | 高（需双边对齐，精度要求高） |
| 适配场景 | 高速饮料生产线、多规格产品计数 | 低速生产线、单一规格产品 | 小批量、抽检场景 | 中低速生产线、开阔无遮挡环境 |
| 运营成本 | 低（一次安装，维护简单） | 中（易损坏，需频繁更换） | 高（长期人力投入） | 中（维护校准成本高） |
1. 精准定位安装高度：根据饮料瓶、罐的高度调整光幕安装高度，确保光幕中心与产品中心对齐，避免因高度偏差导致漏检；
2. 避开工况干扰：安装位置需远离灌装口、喷淋清洁装置等水汽密集区域；避免强光直射镜头，必要时加装遮光罩；
3. 定期维护清洁：定期用干布擦拭镜头，去除水汽、粉尘；检查安装支架是否松动，避免生产线振动导致系统移位；
4. 联动调试校准：安装后需与生产线输送系统、分拣系统联动调试，模拟不同速度、不同规格产品的计数场景，校准计数参数，确保数据精准。
对于饮料企业而言，精准、高速的计数是保障生产效率与管理精度的基础。激光漫反射光幕高速计数系统凭借适配性强、计数精准、维护便捷的优势，完美解决了传统计数方式的痛点，为饮料生产线提供了可靠的计数解决方案。安协科技针对饮料生产场景定制的激光漫反射光幕高速计数系统，可适配不同规格、不同速度的生产线需求。若企业存在计数精度不足、效率低下等问题，可访问安协科技官网 www.anxiekeji.cn ，提供生产线参数与需求，工程师将免费定制专属解决方案。
当前位置： 