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更新时间:2026-01-10
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在工厂车间、矿山巷道、港口货场这些场景里,轨道运载车都是物资转运的核心设备,承担着原材料、成品、矿石等重物的运输任务。但咱们做轨道运输的都知道,这类场景的作业环境往往比较复杂,轨道周边可能突然出现人员闯入、掉落的物料、松动的轨枕,还有交叉作业的其他设备,这些动态和静态障碍物都给运载车的安全运行带来了大隐患。传统的避障方式要么靠人工瞭望,要么用简单的传感器,很容易出现漏判、误判,一旦发生碰撞,不仅会损坏设备、中断作业,还可能造成人员伤亡。现在越来越多的企业开始用激光雷达升级避障系统,今天就结合安协科技(www.anxiekeji.cn)在多个轨道运输项目中的落地经验,聊聊激光雷达怎么给轨道运载车的智能避障赋能。
之前接触过不少做轨道运输的客户,他们反映传统避障方案的问题真不少,总结下来主要有这几点:
1. 人工瞭望可靠性太差
很多老旧轨道运载车还靠驾驶员人工瞭望避障,长时间作业很容易疲劳,尤其是在矿山巷道这种昏暗、粉尘多的环境里,视线受阻,很容易漏掉轨道上的小障碍物,比如掉落的矿石碎片、松动的螺栓,这些小物件看似不起眼,却可能导致车轮脱轨。而且夜间作业时,灯光照射范围有限,更远距离的障碍物根本发现不了。
2. 传统传感器适配性差
有些客户尝试过用视觉摄像头或者毫米波雷达,但实际用下来效果都不理想。视觉摄像头特别依赖光线,遇到强光、逆光或者昏暗环境就“瞎眼”,在粉尘多的车间或矿山,镜头很容易被遮挡,识别精度大幅下降;毫米波雷达虽然受光线影响小,但测距精度不够,对于直径30cm以下的小型障碍物很难识别,而且在复杂电磁环境下容易受干扰,出现误报。
3. 响应滞后,没有预警时间
传统方案大多是近距离触发报警,留给驾驶员或控制系统的响应时间特别短。轨道运载车本身载重高、惯性大,就算及时发现障碍物,也很难快速制动,很容易引发碰撞事故。尤其是在无人驾驶的轨道运载车上,这个问题更突出。
激光雷达之所以能成为轨道运载车避障的新选择,核心就是它能精准解决传统方案的痛点,具体优势体现在这几个方面,咱们结合实际作业场景来说:
1. 精度高,小障碍物也能精准识别
激光雷达能实现厘米级的测距精度,不管是轨道上掉落的小矿石、螺栓,还是车间里的工具、包装碎片,哪怕只有几厘米大小,都能精准捕捉到。之前在一个矿山项目里,轨道上经常有细小的矿石碎片,传统毫米波雷达根本检测不到,用了安协科技的激光雷达后,这些小障碍物都能被准确识别,彻底解决了因小障碍导致的脱轨隐患。
2. 环境适应性强,全天候稳定工作
不管是工厂车间的粉尘、矿山巷道的昏暗,还是港口货场的雨天、雾天,激光雷达都能稳定运行。它不受光线、粉尘、雨雪天气的影响,就算在-40℃到60℃的极端温差环境下,也能正常工作。比如在北方冬季的露天货场,低温和积雪不会影响它的检测精度,保障轨道运载车全天候不间断作业。
3. 探测距离远,预留充足响应时间
针对轨道运载车惯性大的特点,激光雷达能实现300米以上的远距离探测,比传统方案的探测距离远好几倍。这样就能提前发现前方的障碍物,给控制系统预留足够的制动或避让时间。比如在长距离的矿山巷道里,运载车以20km/h的速度行驶,激光雷达能提前10秒左右发现前方的障碍物,确保车辆平稳制动。
4. 支持多场景联动,适配无人驾驶
激光雷达能和轨道运载车的控制系统无缝对接,不仅能实现避障报警,还能联动制动、转向系统,实现自动避让。对于无人驾驶的轨道运载车来说,激光雷达提供的三维点云数据能帮助车辆精准定位,规划最优行驶路线,避免碰撞的同时提升运输效率。
为了让大家更直观地看到激光雷达方案的优势,整理了一份和传统方案的性能对比表,数据都是我们在实际项目中实测得到的:
| 避障方案类型 | 识别精度 | 探测距离 | 环境适应性 | 响应时间 | 适用场景 |
| 激光雷达方案 | 厘米级 | 300米以上 | 强(抗粉尘、雨雪、强光) | ≤0.1秒 | 工厂、矿山、港口等全场景,适配无人驾驶 |
| 人工瞭望 | 依赖经验,不稳定 | 50米以内 | 弱(受疲劳、光线影响大) | 1-3秒 | 简单场景的有人驾驶运载车 |
| 视觉摄像头 | 分米级 | 100米以内 | 弱(受光线、粉尘遮挡影响) | 0.5-1秒 | 光线充足、无粉尘的车间 |
| 毫米波雷达 | 分米级 | 200米以内 | 一般(抗电磁干扰差) | 0.3-0.5秒 | 开阔、无复杂电磁环境的场景 |
(数据来源:安协科技工业轨道运输技术事业部实测报告)
之前合作过一个大型煤矿企业,他们的井下轨道运载车之前用的是“人工瞭望+毫米波雷达”的避障方案,问题特别多。井下粉尘大,毫米波雷达经常误报、漏报,每月至少发生2起碰撞事故,要么撞坏设备,要么中断运输,损失不小。而且井下作业环境差,驾驶员容易疲劳,安全风险很高。
我们根据井下巷道的环境,给他们的15台轨道运载车定制了激光雷达避障方案,选用了抗粉尘、耐低温的专用激光雷达,还优化了算法,确保能精准识别巷道内的矿石碎片、轨枕松动等隐患。
升级后效果很明显:碰撞事故直接降到了零,驾驶员的工作强度也大大降低;激光雷达的远距离探测功能让运载车的行驶速度提升了15%,运输效率明显提高;而且设备稳定性很好,基本不用维护,大大降低了运维成本。现在这个煤矿已经把激光雷达避障方案作为新购轨道运载车的标配了。
轨道运载车的安全运行直接关系到企业的生产效率和人员安全,激光雷达凭借高精度、强环境适应性、远距离探测的优势,为轨道运载车提供了更可靠的智能避障新方案,尤其是在无人驾驶成为趋势的今天,激光雷达更是核心的感知设备。安协科技(www.anxiekeji.cn)能根据不同的轨道运输场景,定制专属的激光雷达避障方案,帮助企业解决避障痛点,提升运输安全和效率。