安全光幕为冲床安全生产筑牢坚实防护屏障

安全光幕为冲床安全生产筑牢坚实防护屏障

在冲床生产车间，冲压工位的安全防护一直是企业的重中之重。冲床滑块高速运转、冲压力度大，送料、取件等操作需工人近距离配合，稍有疏忽，就可能引发手指挤压、肢体划伤等严重安全事故。不少冲床企业，尤其是配备老旧冲床的厂家，长期受困于传统防护方式的弊端——要么防护不到位有盲区，要么适配性差阻碍生产，要么抗干扰弱频繁误触发，既难以满足安全合规要求，又影响生产连续性。结合实际服务案例，详细拆解安全光幕在冲床工位的落地应用，看看它如何破解行业痛点，为冲床安全生产筑牢隐形防护屏障。

一、冲床常用防护方式对比表

二、真实案例：安全光幕破解冲床防护痛点，筑牢安全屏障

某金属冲压加工厂，车间有多台老旧冲床及全新全自动冲床，主要生产汽车零部件冲压件，此前长期采用“物理围栏+普通红外传感器”组合防护，长期受三大痛点困扰，严重影响安全生产与合规经营。

改造前痛点：一是老旧冲床机身布局紧凑，物理围栏安装后，严重阻碍送料、取件操作，工人频繁拆卸围栏，违规操作频发；二是车间冲床并行作业，电磁干扰强烈，普通红外传感器频繁误触发停机，每月停机次数多达数十次，大幅影响生产效率；三是部分冲床冲压工位粉尘、油污较多，普通红外传感器镜头易被污染，出现漏检隐患，此前曾发生过工人手指轻微冲压伤事故，还面临应急管理局安全合规整改要求。

为彻底解决以上痛点，该企业选用广州安协科技冲床专用安全光幕，结合车间冲床机型、工位布局及危险区特点，定制专属防护方案，完成全车间冲床工位防护升级，具体改造细节与成效如下。

改造细节：针对老旧冲床空间紧凑的问题，定制小型化安全光幕，采用侧装支架，无需改动冲床原有结构，精准贴合冲床送料口、滑块下方等核心危险区；针对车间电磁干扰、粉尘油污问题，选用IP65防护等级、Type4安全等级（PLe SIL3）的安全光幕，采用抗电磁干扰芯片与密封式镜头设计，可有效抵御粉尘、油污侵蚀及电磁干扰，避免误触发与漏检；针对全自动冲床，将安全光幕与冲床控制系统联动，实现“光束被遮挡—毫秒级停机—声光报警”一体化响应，确保工人与设备安全。

改造成效：防护升级后，车间彻底杜绝了冲压安全事故，工人违规操作现象大幅减少，顺利通过应急管理局安全合规验收；安全光幕误触发率大幅降低，每月停机次数控制在1次以内，生产效率明显提升；无需人工频繁拆卸围栏，也减少了人工监护成本，同时安全光幕维护便捷，镜头污染后只需简单清理即可，大幅降低运维压力，实现了安全与效率的双重提升。

三、冲床安全光幕选型与适配关键要点

结合该案例实操经验，冲床选用安全光幕，核心是“适配性、可靠性、合规性”，三点关键要点分享给大家，避免选型踩坑。

1.  安全等级适配：冲床冲压工位属于高危工位，优先选用Type4安全等级（PLe SIL3）的安全光幕，确保符合GB 23821-2022机械安全标准，杜绝漏检隐患；2.  防护等级适配：冲床车间多粉尘、油污、电磁干扰，需选用IP65及以上防护等级，密封式设计可延长设备使用寿命；3.  尺寸定制适配：老旧冲床需选用小型化、可侧装的安全光幕，无需改动设备结构，新冲床可根据危险区尺寸定制防护高度与光束间距，确保无盲区。

四、结尾总结

冲床安全生产，防护是底线，合规是前提。传统防护方式难以适配冲床复杂的作业环境与多样化机型，而冲床专用安全光幕，凭借可定制、抗干扰、高可靠、合规性强的优势，完美破解老旧冲床适配难、电磁干扰误触发、粉尘油污漏检等行业痛点，像一道隐形屏障，默默守护冲床工位的每一处安全。

广州安协科技深耕冲床安全防护领域，熟悉各类冲床（老旧/全新、全自动/半自动）的防护痛点，可根据企业车间工况、冲床机型，定制专属安全光幕防护方案，提供从选型、安装调试到后期运维的全流程服务，助力企业实现冲床安全生产合规升级。如需了解更多冲床防护案例、选型技巧，可访问官网（www.anxiekeji.cn），或联系我们的技术团队，获取一对一专业咨询。