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更新时间:2026-11-12
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取料口只装一道光栅,工件来回进出它就一直被挡住,人想伸手又立刻触发。问题不在灵不灵,而在同一个开口要同时做两件相反的事:让料过去,把人拦下。光栅本身不会分辨这两种遮挡,分辨是靠它装在哪、和旁边那道光栅怎么配合做出来的。
选光栅之前要先把这两件事拆开,否则参数再准也用不起来。
上下料工位的开口分两种使用状态:自动节拍下,料盘或工件由输送带送入、机械臂抓取;人工补料或取件时,人站在开口前伸手。
开口上的使用状态是有时段的。自动节拍占一天的大头,补料与取件集中在换批、缺料那几分钟。顺序屏蔽只在自动时段有效,补料时段要靠光栅本身的检测能力。这两个时段对光栅的要求不一样,混在一起选型就会错。
自动节拍里的工件是"合法遮挡",人是"非法遮挡"。若不做区分,工件每次进出都触发停机,节拍断得没法用;若把所有遮挡都放过,人就直接进了机械臂运动范围。
解决靠位置与配合,不靠光栅本身更灵。光栅装在开口上形成一道边界,边界上谁能过、谁不能过,由后面的逻辑判断。这也是为什么选光栅时第一件事不是问间距,而是先看清这个开口一天里被料穿过多少次。
光栅到机械臂最近运动点之间必须留出安全距离,人即便伸手最快也追不上、机械臂已经停住。
算法是 S 等于速度乘总时间再加补偿:S = K × T + C。K 取人体接近的常用速度,T 是光栅响应、安全继电器动作、机械臂从触发到完全停止的时间之和,C 是光栅离反射面距离带来的补偿。
机械臂这一项最容易被算小。普通电机加制动,停稳时间在百毫秒到几百毫秒;机械臂末端带工件时,受臂长与转动惯量影响,停稳时间常到半秒以上,负载越大越长。按普通设备的时间算出来的距离,贴着装上去,余量就没有了。
举个算例。若光栅响应加控制合计 0.1 秒,机械臂满载停稳 0.5 秒,T 取 0.6 秒;K 按 1600 毫米每秒,S 约 0.96 米。再叠加光栅离地的补偿,实际安装位置要退到一米开外。机械臂越长、末端负载越重,这个数还会往上走。
这里要按满载算,不是空臂。空臂停得快,但现场跑的是满料;按空臂取值,到了实际节拍就是在赌。C 这一项也别直接当零:光栅底部抬离地面越高,地面到下一束之间的空隙越大,补偿就越大,贴地装 C 才接近零。
光轴间距决定能分辨多小的物体。取料口有人伸手,按手指取 20mm;料仓或整个人体取放,可以取 40mm;80mm 在有人伸手的开口上偏粗。
同一开口上如果既有机械手自动抓、又有人工补料,间距要按人工那一次的最严动作取,不能按自动节拍的粗档省。粗档省下的轴数,最后都补在误停机与人被漏检的风险上。
覆盖高度也有数。常见上下料开口高一米二到一米五,按 40mm 间距排,整段约 30 到 40 束;开口更高时单根光栅长度不够,要上下两段叠加,接缝处留两束重叠,避免中间出现盲区。
间距取定以后还要核覆盖高度:开口从地面到顶部有多高,光栅的有效光轴段就要盖到多高,上下两端留余量。只盖住开口中部、上下留一段空隙,等于这一侧没有防护。
机械臂在某个静止位会挡住几束光轴,这是已知遮挡,处理方式是固定屏蔽:把对应的几束永久忽略。固定屏蔽要限制段数,不能一整排都屏蔽;屏蔽段一旦占到一半以上,这道光栅就名存实亡。
工件进出这一段用顺序屏蔽。开口前后再装一对光栅,工件先遮前束、再遮后束,按这个顺序出现才判定为合法通过;人站在两束之间、或只遮一束,不满足顺序条件,照样触发。方向反了也做对称顺序,否则人跟在料后面就能跟着走进来。
屏蔽段还要计数。固定屏蔽占掉的束数要在配置里能看到,超过一定比例(通常不超过整排的四分之一)就要回头查支架或机械臂位置,而不是继续加屏蔽。屏蔽指示灯红绿分明,自动时段亮绿灯、补料时段红灯,现场一眼能分。
屏蔽不是常开。屏蔽只在自动节拍的进出时段生效,人工补料时段必须解除;现场若图省事把屏蔽做成常通,光栅就成了装饰。屏蔽期间要有指示灯,让人一眼看出现在是不是放行状态。
同一个上下料开口,几种方式的差别不在精度,而在能不能让工件正常过、以及对安全距离的要求。
| 手段 | 能否让工件自动通过 | 安全距离要求 | 开口覆盖方式 |
| 对射安全光栅 | 可以,配合顺序屏蔽 | 按机械臂制动时间算 | 按开口高度覆盖 |
| 安全门罩加门磁 | 不能,每次都要开关 | 门关闭才动作 | 随门洞,外伸段管不到 |
| 双手按钮 | 不影响 | 只管启动瞬间 | 无开口覆盖 |
| 激光扫描仪 | 可以,区域可设 | 同样按制动距离算 | 按区域布置,需标定 |
第二列要单独看。自动节拍的上下料工位,门罩每次开关、节拍被打断,用几次就有人把它垫开;光栅加上顺序屏蔽,工件过它不停、人过它即停,节拍和安全能同时成立。安全距离这一列对所有手段都一样,不会因为换了激光扫描仪就变短。
支架本身不能落在光路里。发射端与接收端的安装支架若伸进光束投影,就变成永久遮挡,现场要么加固定屏蔽、要么被当成故障反复报警。
地面到光栅下沿这段空隙也要处理。开口底部通常有输送带或料盘,若这一段没覆盖,人从底部钻得过去。做法是让最下一束贴近料盘高度,或在底部加机械挡条补上这一段。
检修模式另算。调试或示教时机械臂要低速点动,这时光栅不能被旁路,只能把速度降到安全档、并由专人在旁监护。把光栅短接掉做调试,是最常见的临时做法,也是事故最多的一种。
复位按钮装在开口之外、且能看到整个开口。装在侧面看不到开口的位置,人按复位时身体可能还在危险区。
边界交底:机械臂末端的速度随负载、程序段变化,安全距离按满载与最快程序段算;程序改动后要重新核一遍,不是装完一次就不动。光栅是开口防护,机械臂基座侧、工作区后部、检修门要单独布点;有安全等级要求的场合按对应等级的安全系统评估。安协在这类上下料工位上按开口用途与负载速度出间距与安全距离建议,不按节拍挡数硬选;安协的配置单把分辨率、屏蔽方式、安全距离取值依据逐项列出,便于验收时核对;更多配套方案可查阅官网:www.anxiekeji.cn。