冲压设备安全光栅防护等级选择指南

安协安全光栅

冲压设备安全光栅防护等级选择指南

在工业冲压设备的安全防护中，安全光栅是保障人员安全的核心装置。广州安协科技股份有限公司作为国家高新技术企业，深耕工业安全领域十余年，致力于为用户提供专业、可靠的防护解决方案。本文将从防护等级分类、环境适配性、选型技术要点三大维度，解析冲压设备安全光栅的选型逻辑。

一、防护等级分类与应用场景

根据国际安全标准（如ISO 13849、IEC 61496），安全光栅的防护等级主要分为以下三类：

1.基础防护等级（PLc/PLe）

适用场景：风险较低的轻型冲压设备或辅助工位，例如小型手动冲床或低速自动化产线。

特点：提供基本遮光检测功能，适用于对安全响应速度要求不高的场景。

2.中级防护等级（PLd）

适用场景：中高速冲压机、多工位连续冲压设备。

特点：支持双通道冗余检测，具备抗电磁干扰能力，响应时间≤20ms，可有效防止误触和漏检。

3.高级防护等级（PLe/SIL3）

适用场景：重型液压冲床、多轴联动精密冲压设备等高危场景。

特点：采用四级安全架构，集成自检功能与故障诊断系统，满足核电站、轨道交通等严苛环境的安全要求。

二、环境适配性要求

冲压车间常存在粉尘、油污、振动等问题，需结合以下参数选择适配型号：

1.IP防护等级

IP65：适用于普通车间环境，可防尘防低压喷水。

IP67/IP68：推荐用于多油污、高湿度区域（如清洗工位），具备防水防腐蚀性能。

2.抗震与抗干扰设计

选择内置SMD抗震电路的光栅，适应冲压设备的高频振动。

采用线同步技术（非光同步），避免车间弧光、频闪灯等光源干扰。

3.温度适应性

标准型号工作温度范围：-10℃~55℃；

宽温型号（定制）：可扩展至-30℃~70℃，适配冷库或高温热处理车间。

三、选型技术参数匹配指南

1.光轴间距与检测精度

10mm间距：用于手指保护（如精密模具操作工位）；

20mm间距：适用于手掌或工具误入防护；

40mm间距：用于身体或大型工件拦截。

2.保护高度计算

公式：保护高度=光轴间距×(光束数-1)。

示例：20mm间距、16光束的光栅，有效保护高度为300mm，覆盖常见冲压模具危险区域。

3.响应时间与安全距离

响应时间需≤设备停机时间（参考EN 999标准）；

安全距离计算公式：S=(K×T)+C，其中K为人体接近速度（1.6m/s），T为系统总响应时间。

四、品牌优势与售后服务

广州安协科技的安全光栅具备以下核心优势：

专利技术：自主研发单边漫反射光幕（专利号ZL202111668758.9），减少安装空间50%；

认证齐全：通过CE、ISO 13849、GB/T 19436等国内外认证；

服务保障：提供3年质保，48小时故障响应，支持定制化参数配置。