单边光栅对生产区域人员的感应控制

单边光栅对生产区域人员的感应控制

在生产车间里，大型设备运转时，人员的误闯入往往是安全事故的导火索。单边光栅就像一道无形的 “电子围栏”，能精准感应生产区域内人员的活动，及时触发设备停机、声光报警等控制动作，既不影响正常作业，又能筑牢安全防线。很多采用这种控制方式的车间，事故发生率都有明显下降。

一、划定 “动态防护区”，人来即响应

单边光栅通过预设感应范围，能在生产区域内划定灵活的防护边界。当人员进入设定的感应区，光栅会立刻发出信号，联动周边设备做出反应，避免人员与设备发生接触。

在数控机床周边，将单边光栅安装在设备操作面 1.5 米外的位置，设定感应距离为 0.8 米。当人员走近设备至感应区内，光栅会先触发黄色警示灯闪烁；若继续靠近至 0.5 米范围，光栅会直接给机床发送停机信号，确保人员未接触设备前，机器已停止运转。这种分级响应的方式，既给了正常操作留有余地，又能在危险逼近时及时干预。

装配流水线的转弯处视野受限，人员容易误入传送带运行区域。在此处安装的单边光栅，感应范围覆盖传送带两侧 0.6 米宽的区域，只要有人员踏入，传送带会立即减速至停止，同时发出蜂鸣报警，待人员离开后，按下复位按钮即可恢复运行，避免了因视线盲区导致的碰撞事故。

二、适应复杂场景，感应更可靠

生产区域环境多样，单边光栅的感应控制能力不会受粉尘、光线、设备震动等因素影响，能稳定发挥作用。

焊接车间里，弧光闪烁、金属粉尘漂浮，普通感应设备常因干扰出现误判。而单边光栅采用抗干扰编码技术，发出的光束带有独特信号标识，能过滤掉弧光、粉尘反射的杂光，准确区分人员与环境干扰。即使在满是焊烟的环境中，也能稳定感应人员的靠近，不会出现无故停机或漏检的情况。

在低温冷库的生产区，单边光栅的感应性能也不受低温影响。其内部元件经过耐低温处理，在零下 20℃的环境中，仍能保持正常的感应灵敏度，确保人员进入冷藏设备操作区时，能及时触发安全控制。

三、灵活联动控制，适配不同需求

单边光栅能根据生产区域的安全需求，与多种设备联动，实现多样化的控制效果，比传统的物理防护更灵活。

在机器人工作站周围，光栅与机器人控制系统相连。当人员进入工作站的感应区，机器人会立即暂停动作并缩回机械臂，同时防护门自动关闭；人员离开后，需通过授权按钮才能恢复机器人运行，防止未经允许的操作。这种联动方式，解决了物理防护门开关耗时影响效率的问题。

对于需要频繁进出的物料通道，单边光栅可设置 “短暂进入豁免” 模式。当人员携带物料快速通过通道（时间不超过 3 秒），光栅仅发出提示音，不会触发设备停机；若停留时间超过设定值，则立即启动安全控制。某汽车零部件车间的物料通道采用这种方式后，既保证了安全，又减少了因频繁停机造成的生产延误。

四、不同感应控制方式对比

五、安装调试的关键要点

安装时，单边光栅的感应角度需根据防护区域形状调整。针对方形生产区，可将光栅安装在角落，调整角度使感应范围覆盖整个区域；狭长通道则适合沿通道两侧安装，形成条形感应区。

感应距离的设定要结合设备危险等级。高速运转的冲压设备，感应距离需设得稍远（1-1.5 米），给设备停机留出充足时间；低速运行的包装设备，感应距离可适当缩短（0.5-0.8 米），减少对生产的影响。

调试阶段需进行多次测试：让人员从不同方向、以不同速度进入感应区，观察设备是否按预设程序响应，确保感应无死角、控制无延迟。

结语

单边光栅对生产区域人员的感应控制，核心是通过精准的感应与灵活的联动，在安全与效率之间找到平衡。它既能像忠诚的卫士一样时刻警惕危险，又不会成为影响生产的障碍，是现代化车间安全管理的理想选择。

安协科技的单边光栅针对不同生产场景做了优化设计，能满足多样化的感应控制需求。想了解具体的应用方案，可访问官网 www.anxiekeji.cn 获取更多信息。