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News Center老式冲床(多为 2000 年以前出厂)因电路设计简单、机械结构固定、缺乏现代安全接口,加装安全光栅时容易遇到 “接线适配难”“机械干涉”“误报频繁” 等问题。但作为保障操作人员安全的关键防护,老式冲床加装安全光栅又必不可少 —— 很多工伤事故正是因为老式冲床无防护或防护简陋导致。本文结合老式冲床的特性,从安装前准备、核心步骤、调试要点、常见问题解决四个维度,给出详细安装指南,帮助企业顺利完成改造,既符合安全标准,又不影响冲床原有功能。
老式冲床和新型冲床的最大区别在于电路和机械结构,安装前必须针对性准备,避免返工:
(一)确认冲床电路类型,选适配光栅
老式冲床多为 “继电器控制电路”(而非新型 PLC 电路),需选支持继电器输出的安全光栅,具体看两点:
1.电源电压:老式冲床控制电路多为DC24V,用万用表测冲床控制柜内 “急停回路” 电压,再选对应电源的光栅;
2.输出接口:选带 “常闭触点输出” 的光栅(老式冲床急停回路多依赖常闭信号),避免选仅支持 PLC 的 NPN/PNP 输出型号,防止无法接线。
某五金厂曾误将 PLC 专用光栅装在老式冲床上,因接口不匹配,折腾多日仍无法联动,换成继电器输出光栅后很快搞定。
(二)现场勘测,避开机械干涉
老式冲床的工作台、模具支架多为焊接固定,无预留光栅安装位,需勘测:
1.找无干涉安装点:在冲床工作台两侧找 “不影响模具装卸、不被滑块碰撞” 的位置,量好安装高度(覆盖手部易伸入区域);
2.确认防护范围:根据模具大小确定光栅防护高度(预留一定冗余),避免防护过高遮挡操作,过低留盲区。
(三)准备适配工具与配件
老式冲床安装需额外准备:
· 机械工具:角磨机(若需打磨工作台边缘,方便装支架)、电钻(老式铸铁工作台硬,需用合金钻头)、扳手(固定支架用,选防滑型,避免打滑);
· 电气配件:绝缘胶带(包裹裸露接线,防短路)、端子排(老式冲床接线柱可能氧化,用端子排转接)、松香焊锡(接线松动时焊接加固)。
(一)固定光栅支架:应对铸铁工作台难题
老式冲床工作台多为铸铁材质,坚硬且易生锈,固定支架需注意:
1.用角磨机将安装点的锈迹打磨平整,避免支架倾斜;
2.用电钻钻孔,拧入膨胀螺丝(选加长型,确保固定牢固);
3.将光栅发射器、接收器分别固定在两侧支架上,用水平仪校准,确保两者偏差在合理范围(老式冲床台面可能不平整,需用垫片调整支架高度)。
(二)接线:适配老式冲床继电器电路
老式冲床无专用安全接口,需接入 “急停控制回路”,步骤如下:
1.断电操作:先断开冲床总电源,打开控制柜,找到急停按钮的接线端子(通常标有 “STOP” 或 “EMERGENCY”);
2.串联光栅常闭触点:将光栅控制器的 “常闭输出端子” 用导线与急停按钮端子串联(即:冲床电源→急停按钮→光栅 NC→冲床控制线圈),导线选合适线径(老式冲床电流大,避免线径过小发热);
3.绝缘处理:接线完成后,用绝缘胶带包裹裸露线头,避免与控制柜内其他线路接触短路,尤其注意远离接触器(防止电磁干扰)。
(三)光路校准:避免老式冲床振动影响
老式冲床运行时振动大,光路易偏移,校准需更细致:
1.通电后,观察光栅接收器指示灯(绿灯常亮表示光路对齐,红灯闪烁表示偏移);
2.若红灯闪烁,微调发射器 / 接收器角度(每次微调,调后用手按住支架,观察灯是否变绿,避免振动导致回偏);
3.用薄纸板沿光栅光束移动,测试每束光是否能触发停机(遮挡任意一束光,冲床滑块应立即停止下行),确保无盲区。
(四)设置参数:适配老式冲床操作模式
老式冲床多为手动上料,需调整光栅参数,避免误报:
1.响应时间:将光栅响应时间设为合理范围(老式冲床滑块速度慢,无需过快响应,避免振动误触发);
2.复位方式:设为 “手动复位”(需按下光栅控制器上的复位键,冲床才能重启),避免老式冲床自动复位导致误启动;
3.遮挡时间:若冲床上料时间长,适当调整 “有效遮挡阈值”(防止上料时手短暂停留误触发)。
常见问题 | 原因分析 | 解决方案 | 注意事项 |
接线后冲床无反应 | 光栅常闭触点接反,或线路断路 | 用万用表测光栅 NC 端子通断(断电时应导通),重新接线 | 接线前必须断电,避免触电 |
运行时光栅频繁误报 | 冲床振动导致光路偏移,或模具反光干扰 | 给支架加装防震垫,光栅镜头贴防反光膜 | 防震垫需定期检查,避免老化 |
遮挡光束后冲床不停机 | 光栅未接入急停回路,或接触器粘连 | 重新检查接线,更换老化接触器(老式冲床接触器易粘连) | 更换接触器时,注意型号匹配 |
光栅频繁断电 | 控制柜内电压不稳,或线路接触不良 | 加装稳压电源,重新拧紧接线端子(用扳手加固) | 稳压电源满足光栅需求即可 |
安装完成后,需模拟实际操作测试,步骤如下:
1.空载测试:启动冲床,让滑块空运行,遮挡光栅光束,观察滑块是否立即停机,停机后需手动复位才能重启;
2.带料测试:放上正常加工的工件,手动上料,测试上料时手靠近光栅(不伸入危险区)是否误报,工件通过时是否正常运行;
3.应急测试:模拟手误伸入危险区,快速遮挡光栅,观察滑块停机距离(避免过冲)。
老式冲床安装安全光栅,核心是 “适配老旧特性”—— 选对光栅型号、做好机械固定、正确接入继电器电路、细致校准光路,就能既解决安全隐患,又不影响冲床原有功能。很多企业担心老式冲床无法加装光栅,实际只要按指南操作,大部分老式冲床都能顺利完成改造,符合现代安全标准。
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