单边光栅：生产区的人员安全防护线

单边光栅：生产区的人员安全防护线

在工厂生产区里，冲压机床、流水线、仓储通道这些区域的人员安全，一直是企业安全生产的重中之重。操作人员频繁在设备间穿梭、取放工件，稍有不慎就可能误入危险区域，引发碰撞、夹伤等安全事故。传统的防护方式要么影响作业效率，要么防护存在漏洞，而单边光栅的出现，就像一道“无形的安全防护线”，既不耽误生产，又能精准守护人员安全，成为生产区安全升级的刚需装备。

可能有不少车间负责人听过单边光栅，但对它的实际作用还不太清楚。简单说，单边光栅就是一种只需单端安装就能形成防护光幕的检测设备，不用像传统对射光栅那样在对面固定接收端。它通过发射光束并接收反射信号，一旦检测到人员或异物进入防护区域，就会立即联动设备急停，从根源上阻止事故发生，特别适配生产区复杂的作业环境。

一、生产区传统人员防护方式的短板

在单边光栅普及之前，很多工厂的生产区都用过这些防护方式，但实际用下来问题不少：

1. 物理防护栏：靠金属栏杆把危险区域围起来，看着安全，但操作人员取放工件、设备检修时，得频繁拆栏杆、开防护门，既耽误时间，又影响物料周转效率；遇到狭小的作业工位，栏杆根本装不下，直接成了摆设；

2. 传统对射光栅：需要在危险区域两侧对称装发射端和接收端，校准起来麻烦不说，车间地面振动、物料碰撞都可能让光栅偏移，导致防护失效；而且生产区的料架、立柱容易遮挡光束，形成防护盲区，人员误入也检测不到；

3. 普通红外传感器：只能单点检测，覆盖范围特别窄，像小型工具遗落、低矮人员靠近这些情况很容易漏检；还特别怕车间的粉尘、光线变化，频繁误报停机，要么影响生产，要么让人放松警惕；

4. 人工监护：安排专人盯着危险区域，提醒操作人员注意安全。但长时间盯着容易疲劳，反应速度根本赶不上设备运行速度，遇到突发情况根本来不及制止。

二、单边光栅守护生产区安全的核心优势

单边光栅能成为生产区的“安全宠儿”，关键是它精准解决了传统防护的痛点，适配生产区的实际作业需求：

1. 单端安装超灵活，不挑工位：不用在对面装接收端，只要在危险区域的一侧固定好就行，不管是狭小的冲压工位、流水线接驳处，还是仓储通道的拐角，都能轻松装下，不用改动车间原有布局；

2. 无盲区防护，检测更精准：能根据生产区的实际需求定制光幕高度和宽度，形成完整的“无形防护墙”，不管是人员正面进入，还是侧面探入，哪怕是小型异物，都能被精准检测到，没有任何防护死角；

3. 抗干扰能力强，适应车间环境：针对生产区的粉尘、振动、强光这些干扰因素做了专项优化，镜头不容易沾粉尘，振动也不会影响检测精度，不管是高温的冲压车间，还是多粉尘的焊接车间，都能稳定工作；

4. 响应快不耽误生产：检测到人员误入后，能瞬间联动设备急停，比人工反应快得多；而且防护光幕不阻碍工件取放路径，操作人员不用额外操作防护装置，作业流程顺畅，安全和效率能兼顾。

三、生产区常见防护方式对比表

四、单边光栅在生产区的典型应用场景

1. 冲压机床工位：在冲压模具的进料口垂直安装单边光栅，操作人员伸手取放工件时，只要进入防护区域，机床立即停止冲压动作，避免夹伤手部；

2. 流水线接驳处：流水线之间的接驳区域空间狭小，人员容易被传送带或机械臂碰到，安装单边光栅形成防护光幕，人员靠近时设备自动减速暂停；

3. 仓储通道拐角：仓库的通道拐角视线差，叉车和人员容易碰撞，在拐角处安装单边光栅，检测到人员或叉车靠近时，触发声光报警，提醒双方注意避让；

4. 注塑机作业区：注塑机开模后，操作人员需要伸手进入模腔取件，单边光栅垂直安装在模腔入口，手部伸入即触发光幕，注塑机停止合模，保障操作安全。

五、生产区安装单边光栅的注意要点

1. 选对安装位置：根据危险区域的范围调整安装高度和角度，确保光幕能完全覆盖人员可能误入的区域，避开工件取放的必经路径，避免误触发；

2. 做好联动调试：安装后要和设备的控制系统联动测试，确认人员进入时设备能及时急停，同时设置合理的复位方式，避免误触发后影响生产；

3. 日常维护简单做：定期用干净的布擦拭光栅镜头，去除粉尘和油污；检查安装支架是否松动，避免设备振动导致光栅移位，影响防护效果；

4. 适配车间环境：粉尘多、振动大的车间，要选防护等级高的单边光栅，确保在复杂环境下能稳定工作。

对生产企业来说，人员安全是底线，而单边光栅用灵活、精准、高效的防护方式，为生产区筑牢了这道底线。安协科技针对生产区场景定制的单边光栅，适配不同类型的危险区域，稳定性强、维护便捷。如果你的车间也面临人员防护难题，不妨访问安协科技官网 www.anxiekeji.cn ，提供你的工位类型和需求，工程师会免费定制专属防护方案。