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News Center在上海某智能仓储中心的设备调试过程中,曾发生一台 AGV 机器人在转弯时径直撞上货架旁纸箱的事故。碰撞致使货物散落,设备被迫停机检修,现场陷入混乱。此类碰撞事故不仅严重延误作业进度,还存在显著安全隐患。后续为 AGV 配备单边光栅后,类似问题得到有效解决。结合物流行业的实践经验来看,单边光栅在保障 AGV 作业安全方面发挥着关键作用。
早些年给 AGV 做安全防护,常用激光雷达、超声波传感器这些设备。可实际用下来,发现它们 “毛病” 不少。激光雷达价格贵得离谱,安装调试还特别麻烦,一到粉尘多的环境,检测效果直接 “打对折”;超声波传感器精度差,遇到噪音干扰就 “犯迷糊”,碰到金属表面还容易误报;机械防撞条更不用说,属于 “事后诸葛亮”,等碰撞发生了才起作用,根本没法提前预防。在货架拐角、狭窄通道这些地方,AGV 碰撞事故几乎天天上演。
单边光栅就像给 AGV 请了个靠谱的 “安全卫士”,通过单侧发射红外光束,接收漫反射信号,构建起一套全面的安全防护体系。
1. 360° 无死角防撞
在 AGV 前端布置检测区域,只要有人员或障碍物进入,AGV 能提前减速,关键时刻紧急刹车,反应速度比机械防撞条快好几倍。在 AGV 两侧也装上光栅,转弯时就能精准检测货架间隙,再也不用担心 “扫尾” 碰撞。之前有个工厂照这个方法改造后,货架碰撞事故直接清零,通道通行效率肉眼可见地提升。
2. 聪明的 “路径规划师”
单边光栅还能实时测量障碍物距离,把数据及时传给 AGV 调度系统,帮着规划更合理的行驶路径。在狭窄巷道里,一旦检测到对向 AGV,它能自动触发避让逻辑,让 AGV 们有序通行,就像给它们安排了一位 “交通指挥员”。
3. 货物运输的 “守护者”
运输过程中,单边光栅时刻盯着货叉上的货物。要是货物出现倾斜,它马上发出警报,防止货物跌落;遇到精密部件运输,还能检测是否有部件漏装,确保每一趟运输都万无一失。
和传统安全方案比起来,单边光栅优势明显。它采用漫反射技术,在粉尘、强光这些复杂环境里,依然能稳定工作;检测金属表面物体时,也不会 “掉链子”。安装更是省心,单侧就能部署,不用像激光雷达那样复杂对齐和标定;支持多种信号输出,能直接和 AGV 控制器 “对上话”;而且抗振动性能强,哪怕地面不平整,也不影响正常工作。
1. 仓储货架区
在高位货架巷道,在 AGV 前端和两侧安装合适检测距离的光栅。前端光栅负责检测地面障碍物,两侧光栅紧盯货架边缘。改造完之后,AGV 不用再小心翼翼地 “慢速通行”,货架碰撞事故少了,作业效率自然就提上来了。
2. 产线对接区
在汽车总装线 AGV 对接工位,在车身两侧安装光栅形成安全防护区,还设置了人员接近减速逻辑。这样一来,既符合安全标准要求,又大大降低了人员误触风险,工人操作更安心。
3. 室外作业区
露天物流园的 AGV 运输环境复杂,选防护等级高、抗强光的光栅,再加装防尘罩。实际使用中,不管是雨天、高温还是低温,它都能稳定运行,检测效果比传统传感器强太多。
1. 核心参数选型参考
应用场景 | 检测距离 | 信号输出 | 防护等级 |
仓储窄巷 | 适中距离 | 适配系统的类型 | 满足防尘需求 |
产线人员防护 | 较短距离 | 常用开关量类型 | 防护性强 |
室外复杂环境 | 较长距离 | 合适的模拟量类型 | 防护等级高 |
2. 调试关键步骤
安装时,用激光瞄准器仔细调整光栅角度,确保光束能覆盖 AGV 前方关键区域;根据现场环境,合理设置灵敏度;安装完成后,模拟人员或障碍物接近,反复测试 AGV 是否能按照减速、预警、急停的逻辑正常响应。
某电商仓库之前用 AGV 搬运货物,激光雷达三天两头误报,AGV 动不动就停机,机械防撞条也让货物破损率居高不下。后来换成单边光栅,还接入管理系统同步数据。这一升级,效果立竿见影,AGV 误报率直线下降,日均停机时间大幅缩短,货物破损率也降下来了,每年能节省不少成本。
单边光栅凭借主动检测、快速响应和强环境适应性等优势,实实在在成为了 AGV 安全升级的首选。越来越多企业用上它之后,AGV 碰撞事故少了,作业效率和安全性都有了质的提升。安协科技提供的 AGV 专用单边光栅,支持定制化方案,已经在众多企业场景中发挥作用。如果您也想给 AGV 的安全 “上把锁”,欢迎访问官网 www.anxiekeji.cn,预约工程师为您制定专属方案,让 AGV 作业更安全、更高效!