新闻中心
News Center在浙江某机械制造厂的冲压车间,一起操作人员误触模具的轻伤事故让人后怕。要是提前装了单边安全光栅,设备检测到人员靠近就自动停机,这样的意外本可以避免。作为工业安全防护的得力设备,单边安全光栅凭借单侧安装、灵活适配的特性,在各行业发挥着关键作用。结合多年现场经验,下面梳理六大典型安装场景,帮企业判断设备防护需求。
适用设备
冲床、折弯机、剪板机、注塑机等带有外露运动部件的机械加工设备
安装位置
· 设备操作区正前方合适位置(如冲床工作台前)
· 模具开合区域侧面(如注塑机模具移动路径周边)
· 传送带进出口(防止人员接触高速运转的皮带)
核心价值
单边安全光栅 0 - 6 米的检测距离,能在人员接近危险区域时,快速触发设备减速或急停。它还能替代传统机械护栏,操作人员无需频繁开关防护门,提升物料上下料效率。
真实案例
某五金加工厂在多台冲床上安装单边安全光栅后,手指误触事故不再发生,设备产量也有所提升。
适用设备
AGV 机器人、堆垛机、穿梭车、无人叉车等智能物流装备
安装位置
· AGV 车身前端及两侧(离地适当高度,覆盖行进方向障碍物)
· 堆垛机货叉升降区域(检测货物是否偏移或超限)
· 穿梭车巷道入口(防止人员与设备交叉碰撞)
核心价值
其具备的检测范围,能实现无死角检测,解决超声波雷达在金属货架上的误报问题,还支持与 WMS 系统对接,实现 AGV 路径自动规划,提升巷道通行效率。
行业实践
某电商物流仓库为 AGV 安装单边安全光栅后,货架碰撞事故显著减少,设备因误报导致的停机时间大幅降低 。
适用场景
工业机器人工作站、自动化产线、CNC 加工中心
安装位置
· 机器人作业半径外围(如协作机器人周边合适范围处)
· 产线工位间通道(检测人员或物料进出状态)
· 加工中心防护门内侧(防止开门时误触旋转部件)
核心价值
凭借 0 - 6 米检测距离,可精准检测靠近的人员或物体,保障工业机器人与人员协作安全,还能实时监测产线工位间动态,提升整体生产安全性。
实际应用
某汽车零部件产线安装后,因人员误操作导致的设备异常情况明显减少。
适用场景
高位仓储货架、皮带输送线、链式输送线
安装位置
· 高位货架巷道口(防止人员误入叉车行驶通道)
· 输送线两侧(检测货物掉落或人员靠近)
· 输送线进出口(控制物料进出节奏)
核心价值
在物流枢纽区域,单边安全光栅可有效检测人员和货物状态,避免叉车与人员碰撞,防止货物掉落造成设备故障或安全隐患,保障仓储物流环节顺畅运行。
应用效果
某大型仓库安装后,叉车碰撞事故和货物掉落问题得到有效控制。
适用设备
包装机、印刷机、贴标机
安装位置
· 包装机封口区域(防止操作人员手部卷入)
· 印刷机滚筒附近(检测异物进入)
· 贴标机机械臂活动范围(保障人员安全)
核心价值
面对包装与印刷设备的高速运转,0 - 6 米检测距离的单边安全光栅,能快速响应异常情况,及时停机保护,降低操作人员受伤风险,同时减少设备因异物进入导致的故障。
客户反馈
某印刷企业安装后,设备故障率降低,生产更加安全稳定。
适用场景
半自动装配线、升降平台、协作机器人工作站
安装位置
· 半自动装配线工位周边(检测人员操作安全)
· 升降平台出入口(防止人员意外坠落)
· 协作机器人作业范围边缘(保障人机协同安全)
核心价值
在人机协作频繁的区域,单边安全光栅可实现多级安全防护,人员靠近时设备分级响应,既能保障安全,又不影响生产灵活性,助力柔性生产顺利开展。
实施成果
某电子装配车间应用后,人机协作效率提升,安全事故零发生。
安装场景速查表
应用领域 | 典型设备 | 安装关键位置 | 核心优势 |
机械加工 | 冲床、注塑机 | 操作区前方、模具周边 | 主动防护,提升上下料效率 |
智能物流 | AGV、堆垛机 | 车身前后侧、巷道入口 | 无死角检测,对接物流系统 |
工业机器人 | 协作机器人 | 作业半径外围、防护门内侧 | 精密检测,保障人机协作安全 |
仓储物流 | 高位货架、输送线 | 巷道口、输送线两侧 | 防碰撞,控物流节奏 |
包装印刷 | 包装机、印刷机 | 封口区域、滚筒附近 | 防卷入,降设备故障风险 |
人机协作 | 半自动装配线 | 工位周边、升降平台出入口 | 多级防护,适配柔性生产 |
单边安全光栅凭借 0 - 6 米的有效检测距离和灵活的安装特性,适用于多种工业场景。选对安装场景和位置,能大幅降低安全事故发生率,提升生产效率。安协科技提供全系列单边安全光栅,支持定制化方案,已服务众多企业。如需获取安装指南或定制方案,欢迎访问官网 www.anxiekeji.cn ,让专业防护为生产安全保驾护航。