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News Center在工业生产中,安全光幕的安装方式直接影响其防护效果,尤其是垂直安装时,哪怕几毫米的偏差都可能留下安全隐患。垂直安装是指光幕的发射器与接收器呈竖直状态固定,形成一道垂直于地面的 “光墙”,常见于冲床两侧、机械臂工作站边缘等场景。本文结合车间实际操作,讲讲垂直安装的关键步骤和注意事项。
(一)工具和配件清点
垂直安装需要的工具并不复杂,但缺一不可:
· 卷尺(精度到毫米,用于测量间距和高度)
· 水平仪(最好是 2 米长的靠尺式,比小型水平仪更稳定)
· 冲击钻和膨胀螺丝(根据安装面材质选钻头,混凝土用 8mm 钻头,钢结构用 6mm)
· 扳手和螺丝刀(固定支架用,建议带磁性,方便高空作业)
· 记号笔(标记钻孔位置,选油性的,不容易被擦掉)
另外,光幕包装里的配件要检查清楚,比如配对的发射器、接收器、支架、信号线,有些型号还带防水胶垫,别漏装。
(二)现场勘察 3 要点
1.安装面是否牢固:墙面或设备侧面不能有松动,比如有些老厂房的砖墙风化严重,直接打膨胀螺丝会打滑,这种情况要先加固安装面(比如焊一块钢板)。
2.避开干扰源:垂直光幕的光束不能被管道、电缆桥架遮挡,也别靠近强电磁设备(如电焊机),否则可能出现信号不稳定。
3.确定防护范围:根据设备危险区域的高度来定光幕长度,比如冲床的模具从地面 80cm 到 1.8m 运动,就选 1.2m 长的光幕,上下各留 20cm 余量。
(一)定位:画准安装线
用卷尺量出光幕底部离地面的高度(比如 60cm),在安装面两侧做标记,再用水平仪连接两个标记,弹出一条直线 —— 这是光幕的基准线,发射器和接收器的底部必须与这条线对齐,误差不能超过 2mm。
某车间曾因没弹基准线,凭肉眼定位,结果发射器比接收器低了 5mm,导致顶部光束没对准,出现检测盲区,后来重新安装才解决。
(二)固定支架:宁紧勿松
支架是光幕的 “腿”,必须固定牢固:
· 钻孔深度比膨胀螺丝长 5mm(比如螺丝长 60mm,钻 65mm 深),避免螺丝拧不到底。
· 拧螺丝时要对角均匀用力,别一次性拧紧一个,防止支架变形。
· 支架与安装面之间的缝隙要垫防水胶垫(尤其在潮湿车间),既防渗水又能缓冲振动。
(三)装光幕:先挂后调
把发射器和接收器挂在支架上(别先拧紧固定螺丝),调整它们的位置:
· 左右对齐:看光幕侧面的刻度线,两边刻度要一致,比如都对准 “50cm” 标记。
· 垂直度校准:用水平仪贴在光幕正面,气泡居中时,垂直度偏差≤1°(每米高度偏差不超过 1.7cm)。
· 间距检查:发射器和接收器之间的距离要和光幕型号匹配,比如 3 米量程的光幕,实际间距不能超过 2.8 米,否则信号会衰减。
(四)接线:颜色对应别接错
安全光幕的信号线通常有 4 根:棕色(电源正)、蓝色(电源负)、黑色(信号输出)、灰色(公共端),接的时候要和设备控制柜的端子一一对应,别把电源线接到信号线端子上,否则会烧坏光幕。
接完线别急着通电,用万用表测一下电源电压(直流 24V 型号,电压要在 22-26V 之间),电压不稳会导致光幕频繁报警。
(五)固定:最后拧紧所有螺丝
确认位置和接线都没问题后,再把光幕固定在支架上,螺丝要拧到 “紧而不崩”(比如 M4 螺丝用 2.5N・m 的力矩,太松会移位,太紧可能裂壳)。
设备类型 | 光幕底部离地高度 | 与设备危险区的距离 | 推荐光束间距 |
小型冲床(30 吨以下) | 50cm | 10-15cm | 10mm |
机械臂工作站 | 30cm | 20-30cm | 20mm |
注塑机合模区 | 80cm | 15-20cm | 15mm |
自动化流水线入口 | 20cm | 50-80cm | 30mm |
比如注塑机合模区,光幕底部离地 80cm 是因为操作人员通常站着作业,这个高度能挡住膝盖以上的身体部位;而流水线入口要从 20cm 开始装,防止有人弯腰钻进去。
(一)垂直度复核
用水平仪贴在光幕侧面,看气泡是否居中,再量一下顶部和底部的间距 —— 比如 1.2m 长的光幕,顶部间距应该和底部间距一致,误差超过 3mm 就要重新调整。
(二)遮挡测试
1.用 2cm 宽的硬纸板,从光幕底部到顶部逐行遮挡光束,每挡一行,设备都应该立即停机(或报警),漏挡一行就说明有问题。
2.快速晃动手臂穿过光幕,看是否有延迟,合格的光幕应该 “挡即停,离即开”。
(三)联动测试
让设备正常运行,同时遮挡光幕,观察设备是否在规定时间内停机(通常≤0.5 秒),比如冲床要在滑块下行过程中能紧急制动,不能只是报警却不停机。
(一)光幕 “歪脖子”
表现:发射器和接收器不平行,顶部间距比底部宽。
解决:松开支架螺丝,用撬棍轻轻调整,边调边用水平仪看,直到垂直度合格。
(二)信号不稳定,频繁误报
可能是接线松动(重新插拔信号线,用扎带固定好),也可能是安装位置离电机太近(加装金属屏蔽罩)。
(三)防护高度不够
比如光幕只装到 1.5m 高,而机械臂能抬到 2m,形成 “头顶盲区”。
解决:换更长的光幕,或在顶部加一段补充光幕,确保危险区全覆盖。
安全光幕的垂直安装看似简单,实则 “失之毫厘,谬以千里”。从定位到固定,每一步都要细致,尤其是垂直度和间距,直接关系到防护是否无死角。
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