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News Center在钢结构加工厂,曾发生折弯机操作人员因手部误入模具区受伤的事故,而配备安全光栅的折弯机却能有效规避这类意外。作为钣金加工的核心设备,折弯机运行时存在诸多安全隐患,安全光栅凭借独特防护机制,成为保障操作安全的关键。本文结合相关标准与实践,解析其在折弯机防护中的作用、安装及选型要点。
1.模具区的致命隐患
折弯机模具闭合缝隙狭小,传统防护难以检测细小物体。操作人员调整板材时手部靠近模具,滑块下行速度快,一旦发生危险,防护系统反应时间极短。
2.视线与判断风险
大型折弯机工作台长,操作人员观察板材对齐时易产生视线盲区,高速折弯时反光、粉尘等干扰,进一步增加误判风险。
3.传统防护的不足
传统机械护栏遮挡操作视线、存在检测盲区,影响板材对齐效率与检测准确性;触边防护需接触后才触发停机,无法有效防护手指等细小部位。
1.实时精准检测
安全光栅在模具前方形成红外光束防护平面,依据需求设置光束间距。检测到人体入侵时,快速输出急停信号制动滑块;工具短暂穿过则仅触发声光报警,不中断生产。
2.盲区全面覆盖
光栅顶部延伸至操作人员站立高度,防止探身时头部或手臂进入模具上方盲区;底部合理设置高度,检测蹲姿送料时手部低位入侵,消除传统防护死角。
3.智能工况适配
通过软件设定区域屏蔽功能,允许机械送料手作业,禁止人员手部进入危险区。针对折弯机高频振动等复杂工况,特殊设计的支架与防震配件确保光束稳定。
1.选型依据
根据折弯机吨位选择安全光栅,不同吨位对应不同防护等级与参数,具体如下表所示:
折弯机吨位 | 推荐防护类型 | 推荐光束间距 | 检测高度 | 适用场景 |
小型(≤60 吨) | 手指级防护 | 15 - 20mm | 1 - 1.2 米 | 精密钣金加工 |
中型(60 - 200 吨) | 手臂级防护 | 25 - 30mm | 1.2 - 1.5 米 | 常规钣金加工 |
大型(≥200 吨) | 躯干级防护 | 30 - 50mm | 1.5 - 2 米 | 大尺寸板材加工 |
2.安装要点
安装遵循 “黄金三角法则”:水平定位确保光栅与模具中心对齐并保持合适前后距离;高度校准使底部光束高于工作台面,顶部覆盖操作人员举手高度;角度调整借助激光对准仪,保证发射端与接收端平行,避免边缘漏检。
3.系统联动
安全光栅可硬接线连接折弯机 PLC,急停信号优先;支持特定协议的型号,能实时上传数据用于设备综合效率分析。
某电梯制造企业原有折弯机因传统护栏防护不足,事故频发且效率低下。更换安全光栅后,选用适配间距与检测高度的光栅,并设定屏蔽板材定位区、分模式防护等功能。最终实现轻微伤事故归零,板材加工效率显著提升,折弯精度提高。
送料手与光栅干涉时,可测量送料手尺寸设定屏蔽区或采用脉冲式检测;反光导致误报,可选择带滤光镜片的光栅或安装防反光挡板;多机并排出现信号串扰,可启用频道切换功能或增加遮光罩。
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