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News Center在广东某小型机械厂的装配车间,工程师尝试单根使用安全光栅防护小型机械臂时频繁误报。安全光栅单根使用其实就是单边光栅,这类看似便捷的安装方式,实则需要吃透单边光栅的技术特性。作为工业自动化中单根即可独立工作的检测设备,单边光栅通过单侧发射并接收漫反射光束实现防护,其单根使用时的场景适配与安装规范至关重要。结合现场经验,本文为您详解关键注意事项。
单边光栅采用发射 / 接收一体化设计,无需对侧设备或反光板,单根即可完成检测,核心优势在于:
· 安装极简:仅需单侧固定,无需对齐对侧设备,适合间距<1 米的狭窄空间
· 即装即用:省去反光板调试步骤,通电即可检测漫反射信号
· 成本可控:单套成本比传统对射方案低 50%,适合预算有限的改造项目
典型应用场景:
1.超窄空间防护:电子厂贴片机、小型机械臂周边(如 0.5 米宽操作区),单侧安装即可覆盖运动轨迹
2.动态设备检测:AGV 机器人前端防撞,随设备移动实时检测前方 3 米内障碍物
3.垂直方向监测:货架下方物料坠落检测,向下发射光束覆盖 0.3-2 米高度区域
1. 检测距离受限于物体反光率
单边光栅依赖物体漫反射信号,有效距离会随物体反光率下降而显著缩短。例如高反光的金属件(反光率 85%)能稳定检测 4-5 米,中反光的灰色塑料(反光率 30%)有效距离 2-3 米,而低反光的黑色橡胶(反光率 15%)需开启增强模式,距离才能达到 1.5-2 米。某五金厂就曾因检测 3 米外黑色工件漏检,启用低反光增强模式后,距离提升至 2 米,漏检风险大减。
2. 复杂环境下的信号稳定性挑战
在强光直射环境中,环境光容易淹没反射信号,导致误报率上升;粉尘环境里,镜头积尘会造成信号衰减;振动场景中,设备抖动可能使光束角度偏移,增加漏检率。这些都需要针对性的应对措施,比如强光下启用窄带滤光并加装遮阳板,粉尘环境选择防尘型号并定期吹扫镜头,振动场景使用抗震支架并预留角度补偿余量。
3. 防护精度与光束密度强相关
光束密度直接影响检测能力,8 组光束的基础款防护精度 50mm,只能检测人体、大型工件;16 组光束的高密度款精度 25mm,可检测小臂级物体,但无法替代对射式光栅的手指级防护,更适合较大物体检测。
1. 安装调试:角度与距离双核心
注意事项 | 操作要点 | 错误示范 | 推荐工具 |
光束角度校准 | 用激光瞄准器确保光束与检测面夹角≤15°(非垂直安装时) | 垂直照射高反光物体导致镜面反射误报 | 激光标线仪 |
距离留余量 | 实际使用距离≤标称值 70%(如标称 5 米,建议≤3.5 米) | 超距离使用导致信号衰减超 40% | 红外测距仪 |
高度适配 | 人员防护选 1.2-1.8 米高度,工件检测根据物体高度调整 | 安装过高导致低矮物体漏检 | 高度尺 |
2. 环境适配:针对性抗干扰措施
强光场景:加装 10cm 宽遮阳板遮挡直射光,启用 940nm 窄带滤光模式过滤环境光;
粉尘场景:选择 IP67 级防尘型号,镜头带自清洁涂层,每周用 0.5MPa 压缩空气吹扫镜头;
振动场景:使用金属抗震支架(抗 ±10° 振动偏移),每季度重新测试角度确保光束无偏移。
3. 选型要点:三大参数决定效果
可调发射功率:普通款固定功率适合中高反光物体,工业款可调功率能应对低反光物体,检测黑色物体时需调高功率;
光束密度选择:基础款适合检测大型物体,高密度款适合小型工件,按需选择;
智能算法加持:具备动态阈值调节和低反光增强算法的型号,能有效提升复杂环境下的检测稳定性。
4. 信号稳定性:接线与校准细节
接线时使用双绞屏蔽线,超过 50 米加信号中继器;金属外壳单独接地减少电磁干扰;模拟物体入侵测试响应时间,确保在 25ms 内。
5. 维护保养:定期检查保稳定
每日观察指示灯状态,异常时清洁镜头或校准;季度用标准物体测试距离,衰减超 20% 调节功率;工业级型号寿命 5-8 年,到期前更换避免老化漏检。
某医疗器械厂在 0.8 米宽操作区采用单边光栅防护:
1.选型 16 组光束工业款,可调功率并带低反光增强算法;
2.距机械臂 2 米处单侧安装,高度 1.5 米覆盖人体腰部以上;
3.针对医用塑料件调节功率并启用动态阈值,适应车间照明;
4.实现 2.5 米内稳定检测,误报率低,满足医疗级安全要求。
单边光栅单根使用是狭窄空间与低成本场景的理想方案,需在选型、安装、调试各环节严格把控。从电子厂到机械厂,正确使用可节省成本并保障安全。选择工业级型号并做好维护,才能发挥单侧检测优势。如需了解更多方案,欢迎访问官网(www.anxiekeji.cn)获取资料或预约调试,让单侧防护更简单可靠。