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News Center工业安全护栏是车间里的 “第一道防线”,用钢材或铝材围出危险区域,阻挡人员随意进入。但护栏毕竟是固定的,在物料进出、设备检修时需要打开通道,这就出现了 “防护缺口”。给安全护栏加装安全光栅,相当于给缺口装上了 “智能电子门”—— 平时像护栏一样筑牢防线,有物料或授权人员通过时又能灵活放行,既不影响生产,又能守住安全底线。
车间里的护栏很少是全封闭的,总会留进出口方便物料运输或人员操作,这些缺口恰恰是安全隐患的高发区:
(一)防止 “趁虚而入”
护栏门打开时,若没有防护措施,人员可能趁机进入危险区。某机械厂的数控机床区,护栏门因频繁上料一直敞开,一名新员工误闯入内,被旋转的工件划伤手臂。加装安全光栅后,门打开时光栅立即启动,有人靠近就触发报警,同时设备自动停机,从源头堵住了缺口。
(二)替代传统 “机械联锁”
以前护栏门常用机械联锁:门打开时通过连杆机构强制设备停机。但这种方式容易因磨损失效,而且门必须完全关闭才能启动设备,影响上料效率。安全光栅的 “非接触式检测” 更灵活:门只要打开到允许物料通过的宽度,光栅就开始工作,无需完全关闭,既保证防护,又节省开关门时间。某汽车零部件厂用这种方式后,上料效率提升了 15%。
护栏缺口处既要阻止人员进入,又要允许物料通过,这就需要安全光栅具备 “识别能力”:
(一)智能判断,只拦人不拦物
通过特殊算法,光栅能区分进入区域的是人体还是物料:
· 人体(如手臂、躯干)形状不规则,遮挡光束的范围和时间有特点,光栅会触发防护;
· 物料(如托盘、零件盒)形状规则,通过速度稳定,光栅会自动 “放行”,不影响输送。
某食品加工厂的分拣区,护栏缺口处的光栅能精准识别工人的手和传送的食品箱,既防止人员伸手到分拣机内,又不会因箱子通过频繁停机,比原来的红外对射开关减少了 80% 的误停。
(二)适应不同物料尺寸
根据物料大小调整光栅的 “放行阈值”:
· 输送小零件(如螺丝、垫片)时,设置较小的检测范围,只要超过零件尺寸的物体进入就报警;
· 运输大型设备(如电机、模具)时,扩大放行范围,确保大件物料通过时不触发防护。
安全光栅不是孤立工作的,它能与车间设备联动,形成 “检测 - 响应 - 处理” 的完整防护链:
(一)实时控制设备启停
当光栅检测到人员进入危险区,会立即给设备控制器发信号,让生产线、机械臂等停止运行;人员离开后,光栅再发出恢复信号,设备自动重启(需确认安全后)。这种联动比人工操作更及时,某装配线的测试显示,光栅联动响应速度比人工按下急停按钮快 3 倍。
(二)触发声光报警
在护栏旁加装报警灯和蜂鸣器,光栅检测到异常时,灯光闪烁 + 声音提示,既能警告闯入者,又能提醒周边人员注意。夜间或嘈杂车间里,声光报警比单纯停机更有效 —— 能快速定位危险位置。
应用场景 | 护栏缺口特点 | 安全光栅的作用 | 推荐光栅类型 |
数控机床区 | 缺口小(供上料用) | 防止手部伸入,联动机床停机 | 小型紧凑光栅 |
自动化生产线 | 缺口长(供传送带通过) | 区分人员与物料,只拦人不拦物 | 长距离对射光栅 |
重型设备检修通道 | 缺口宽(供人员设备进出) | 分级预警(靠近报警、进入停机) | 带区域划分的光栅 |
机器人工作站 | 缺口与机械臂联动 | 人员靠近时机械臂减速,进入后停机 | 智能联动型光栅 |
· 光栅要与护栏缺口对齐,确保光束覆盖整个缺口,不留盲区(尤其是顶部和底部);
· 避免阳光直射光栅接收器,强光可能干扰检测,可加装遮光板;
· 定期清洁镜头,车间粉尘、油污附着会影响灵敏度,每周至少擦一次。
工业安全护栏装安全光栅,不是对护栏的替代,而是 “1+1>2” 的升级 —— 护栏提供物理阻挡,光栅负责智能检测,让固定防护变得灵活,刚性管理变得智能。尤其在需要频繁开关护栏门的场景中,这种组合能平衡安全与效率,成为现代车间的理想防护方案。
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